بهینه‌سازی تولید بیودیزل از پیه گوسفند با استفاده از کاتالیست‌های قلیایی

نویسندگان

  • ثریا قدرتی
  • رئوف فروتن
  • ملیحه کوثری فرد
چکیده مقاله:

در این پژوهش، بیودیزل از روغن حاصل از پیه گوسفند با بهره‌گیری از کاتالیست‌های قلیایی پتاسیم متوکسید و پتاسیم هیدروکسید و نیز متانول، به عنوان حلال، طی فرایند ترانس استری شدن تولید شد. به این منظور، اثر چندین پارامتر در تولید بیودیزل بررسی شد. بنابر نتایج به‌دست آمده، بیشترین بازده تولید بیودیزل با استفاده از کاتالیست پتاسیم هیدروکسید در دمای C 70، نسبت متانول به روغن 12:1، یک درصد وزنی کاتالیست، مدت زمان 60 دقیقه، دور همزن rpm 1250 به دست آمد. همچنین، شرایط بهینه برای تولید بیودیزل با بهره‌گیری از کاتالیست پتاسیم متوکسید، به ترتیب شامل C 70، 9:1، 75/1 درصد وزنی کاتالیست، 80 دقیقه زمان، و سرعت اختلاط rpm 1250 حاصل شد. علاوه بر این، بازده بیودیزل با استفاده از کاتالیست‌های پتاسیم متوکسید و پتاسیم هیدروکسید در شرایط بهینه، به ترتیب، 87 و 90 درصد به‌دست آمدند. پس از تولید بیودیزل، خواص آن نظیر گرانروی، چگالی، نقطه اشتعال، عدد ستان و غیره، بر اساس استانداردهای بین‌المللی ASTM D6751 و EN 14214 تجزیه‌وتحلیل شد.

برای دانلود باید عضویت طلایی داشته باشید

برای دانلود متن کامل این مقاله و بیش از 32 میلیون مقاله دیگر ابتدا ثبت نام کنید

اگر عضو سایت هستید لطفا وارد حساب کاربری خود شوید

منابع مشابه

تولید و بهینه‏ سازی بیودیزل از روغن هستۀ انگور با استفاده از کاتالیزورهای قلیایی و بررسی خواص فیزیکی آن

بیودیزل سوختی تجدید پذیر است که با توجه به افزایش آلودگی محیط زیست، گرم شدن کرۀ زمین در اثر مصرف سوخت های فسیلی و محدود بودن منابع سوخت فسیلی تولید آن در حال افزایش است. برای تولید بیودیزل، منابع مختلفی شامل چربی­های حیوانی، روغن­های زاید خوراکی و روغن­های گیاهی وجود دارند. در این مطالعه، بیودیزل با استفاده از روغن هستۀ انگور تولید شد. بدین منظور از فرآیند ترانس استری شدن، متانول و سدیم هیدروکس...

متن کامل

سنتز نانو کاتالیستهای قلیایی و قلیایی خاکی و مقایسه راندمان تولید بیودیزل با روغن پسماند،از آنها

روش تولید بیودیزل ازروغن پسماند، استفاده از روش دو مرحله ای استریفیکاسیون اسیدی وترانس استریفیکاسیون است.در این تحقیق به منظور کاهش هزینه های تولید و کاهش مقدار کاتالیست و افزایش راندمان بیو دیزل، از سنتز نانو کاتالیستهای معدنی در دسترس نظیر اکسیدهای فلزات قلیایی خاکی (اکسید کلسیم و اکسید باریم) سنتز شده در فرآیند مورد استفاده قرار گرفته است. در نهایت با انجام آزمایشات ،بهینه ترین بازده برای تو...

استفاده از نانو کاتالیست MgO در تهیه و تولید بیودیزل

در این پژوهش، ابتدا نانوکاتالیست اکسید منیزیوم (MgO) سنتز شده و مورد شناسایی و ارزیابی کیفی قرار گرفت. سپس با انجام واکنش ترانس استریفیکاسیون بر روی روغن�های کلزا و روغن پسماند غذایی به کمک این کاتالیزور و واکنشگر متانول نسبت به تهیه بیودیزل (متیل استرهای مربوطه) از اسیدهای چرب موجود در روغن�ها اقدام گردید. با تکرار آزمایشها و بهینه کردن شرایط واکنش، با استفاده از کاتالیزور نانوپودر اکسید منیزی...

متن کامل

بهینه سازی فرآیند تولید بیودیزل از روغن کلزای غیرخوراکی با استفاده از روش سطح پاسخ

در طول سال­ های اخیر، با توجه به شرایط آب وهوایی مطلوب ایران، کشت کلزا به میزان قابل توجهی افزایش یافت، به­ طوری که در سال 2010 تولید کلزا در ایران به 145900 تن در سال بود که در سال 2013 به 174999 تن در سال رسید. هدف از این تحقیق بررسی امکان تولید بیودیزل از روغن کلزای غیرخوراکی با استفاده از سامانه فراصوت است. در این تحقیق، چهار فاکتور مختلف، ازجمله نسبت مولی، زمان واکنش، پالس و دامنه، در سه س...

متن کامل

شبیه سازی فرآیند تولید سوخت بیودیزل حاصل از روغنهای پسماند با استفاده از شبکه عصبی

هدف این تحقیق ارائه مدل شبکه عصبی مصنوعی در تولید سوخت بیودیزل است که بتوان به راحتی تخمینی از میزان تبدیل واکنش بدست آورد. شبکه تولید شده از نوع شبکه پس انتشار می‌باشد که دارای یک لایه ورودی، یک لایه خروجی و یک لایه پنهان می‌باشد. متغیرها ورودی شبکه عصبی به ترتیب عبارتند از: نسبت مولی الکل به روغن (9:1-3:1)، دمای واکنش (65- 45 درجه سانتیگراد) و شدت همزنی (600-200 دور بر دقیقه). با مقایسه نتایج...

متن کامل

منابع من

با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید

ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده

{@ msg_add @}


عنوان ژورنال

دوره 14  شماره 83

صفحات  60- 69

تاریخ انتشار 2016-02-20

با دنبال کردن یک ژورنال هنگامی که شماره جدید این ژورنال منتشر می شود به شما از طریق ایمیل اطلاع داده می شود.

میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com

copyright © 2015-2023